Переработка мусора как высокодоходный бизнес в России

Каковы размеры сырьевой базы для перерабатывающего бизнеса? (Фото: avito.ru)

Современные проблемы, связанные с переработкой бытовых отходов в России, базируются на ограниченных возможностях по возврату ресурсов в природный и экономический обороты. Ведение бизнеса, основанного на переработке мусора, характеризуется рациональностью вложенных средств с высокой степенью окупаемости и рентабельности. Кроме того, такой вариант бизнеса не требует особых познаний.

Актуальность бизнеса

Согласно данным Министерства природных ресурсов, среднестатистической российской семьёй ежегодно выбрасывается порядка 1,6 тонны бытовых отходов, в том числе более 145 кг пластмассовых и почти 100 кг бумажных отходов, а также почти тысяча стеклянных бутылок. Весь этот мусор является потенциальной сырьевой базой для производственной деятельности в мусороперерабатывающей отрасли. Переработка мусора как бизнес на территории России относится к числу наиболее выгодных и перспективных в силу следующих обстоятельств:

  • появление качественного и доступного по цене отечественного оборудования, которое позволяет перерабатывать бытовые отходы в условиях незначительных производственных площадей;
  • ежегодное расширение рынка сбыта.

Кроме того, Министерством природных ресурсов запланировано запрещение на проведение мусоросжигательных работ по отходам, которые могут быть пригодны для дальнейшей переработки. Как и любой бизнес, переработка мусора требует стартовых финансовых вливаний и оформления всей необходимой правоустанавливающей и разрешительной документации.

Оформление пакета документов

Первым и наиболее важным документом, позволяющим заниматься переработкой мусора как бизнесом, является получение лицензии в Министерстве экологии. Такой документ необходимо получить единожды. Полученная лицензия действительна на протяжении всего времени осуществления предпринимательской деятельности. Получить лицензию достаточно просто. Достаточно зарегистрироваться в качестве ИП или ООО с упрощённой системой налогообложения и организовать экологическую экспертизу, которая выдаёт заключение.

Далее производится сбор пакета документов, включая правоустанавливающую и проектную документацию на используемое помещение, а также бизнес-план по переработке мусора, с описанием технологии производства и разрешение от пожарной инспекции, СЭС, водного и коммунального хозяйств. Процесс сбора и подтверждения всего пакета документов занимает порядка трёх месяцев.

Стоит отметить, что достаточно удобным вариантом является заказ лицензирования «под ключ». Фирмы, занимающиеся оформлением такой документации, работают как с юридическим, так и с физическим лицам, имеющими статус ИП. Стоимость такой услуги зависит от типа перерабатываемых ТБО и объёма производства.

Наибольший интерес представляет мини-завод по переработке мусора на основе дробильно-сортировочного оборудования, бизнес-план по использованию которого разрабатывается по стандартной схеме. Наибольшую рентабельность показывает завод с производственной линией Russort, с производительностью 10 тонн и мощностью 100 кВт в час.

Производственное помещение и персонал

Постройка завода требует использования относительно ровного земельного участка, размеры которого составляют от 55 на 30 до 80 на 40 метров. Расположение производственных линий может варьироваться в зависимости от вида подъездных путей. Здание должно включать сортировочное помещение с площадью порядка 10 на 7 метров.Территория завода должна быть благоустроена с использованием дорожных плит и обустроена заградительной сеткой, препятствующей разлёту мусора.

Стандартный штата основного персонала, помимо управляющего, бригадира и механика, включает бригаду рабочих, состоящую из:

  • операторов сортировочной линии;
  • операторов пресс-линий;
  • операторов гидравлического манипулятора;
  • водителей.

Пятидневная рабочая неделя — смена 8 часов:

  • число рабочих — 21 чел., включая бригадира и механика;
  • объём переработки за смену — 80 тонн ТБО;
  • объём переработки за год — 19 тыс. тонн ТБО.

Пятидневная рабочая неделя — 2 смены по 12 часов:

  • число рабочих — 40 чел., включая 2 бригадира и 2 механика;
  • объём переработки за смену — 115 тонн ТБО;
  • объём переработки за год — 39 тыс. тонн ТБО.

Семидневная рабочая неделя — круглосуточный режим работы:

  • число рабочих — 80 чел., включая 2 бригадира и 2 механика;
  • объём переработки за смену — 230 тонн ТБО;
  • объём переработки за год — 80 тыс. тонн ТБО.

Работа ведётся в четыре смены, в каждой по 19 человек рабочих, механик и бригадир.

Выбор оборудования

Современные нормативы и требования предполагают оснащение комплекса следующим оборудованием:

  • прессом для вторсырья и на «хвосты»;
  • гидравлическим манипулятором;
  • контейнерной ёмкостью 15 кубометров под стеклянный бой;
  • подающим и сортировочным конвейерами;
  • корзиной под вторичное сырьё объёмом 8 кубометров;
  • гидравлическими штабелером и тележкой с весами;
  • сортировочной кабиной на 168 квадратных метров с двадцатью рабочими сортировочными постами на шестнадцать видов отходов;
  • камазом-мультилифтом.

Кроме того, площадь бескаркасного ангара должна составлять порядка 430 квадратных метров, включая бытовые отсеки с раздевалками, душевой кабиной и санузлами, комнату управляющего и зону отдыха для обслуживающего персонала, а также индивидуальную котельную.

Технология процесса

Применяемая на перерабатывающих ТБО заводах технология может варьироваться в зависимости от оборудования и конечного назначения сырья, однако основные процессы стандартны и заключаются в следующих этапах:

  • разгрузка мусоровозов в условиях разгрузочной площадки;
  • загрузка гидро-лепестковым захватом гидравлического манипулятора мусорной массы на ленту подающего наклонного конвейера;
  • подъём отходов подающим конвейером на ленту сортировочного конвейера;
  • ручная сортировка мусора с отбором полезных фракций, которые накапливаются в специальных корзинах;
  • выгрузка оставшейся массы внутрь пресс-компактора, который располагается около торцевой части завода;
  • уплотнение отходов в пресс-контейнеры;
  • прессование вторсырья в специальные кипы, готовые для отгрузки потребителям.

Доходы/расходы и рентабельность

Стартовые вложения:

  • стоимость мини-завода — 30 млн руб.

Экономические показатели:

  • годовой объём ТБО — 33 тыс. тонн;
  • годовой объём отсортированного вторсырья — 5 тыс. тонн;
  • капитальные вложения на приобретение завода — 30 млн руб.;
  • годовой показатель амортизации основного фонда —3 млн руб.;
  • годовые расходы на дизель — 356 тыс. руб.;
  • годовые транспортные расходы — 8,3 тыс. руб.;
  • годовые расходы на обслуживание оборудования — 81 тыс. руб.;
  • годовые затраты на выполнение ремонта техники — 150 тыс. руб.;
  • годовая оплата электроэнергии — 650 тыс. руб.;
  • годовой объём заработной платы — 3,85 млн руб.;
  • годовой объём налогов с ФОТ — 1,1 млн руб.;
  • расходы на спецодежду — 48 тыс. руб.

Итого по расходам: 9,2 млн руб. в год.

  • максимальные расходы вторичного сырья на тонну — 1,8 тыс. руб.;
  • годовые объёмы реализации вторичного сырья, включая НДС — 17 млн руб.;
  • объём прибыли до уплаты налогов — 8 млн руб.;
  • НДС —1,4 млн руб.;

Доход: 6 млн рублей.

Ориентировочный срок окупаемости составляет порядка трёх лет.

Советы и рекомендации

Мини-заводы по переработке ТБО относятся к категории быстровозводимых, а средние сроки строительства составляют порядка трёх месяцев. Качественную и надёжную линию для такого предприятия можно приобрести за сумму в 30 млн рублей, а недорогие и современные строительные решения позволяют максимально снизить стартовые затраты.

Производительность такого производства в стандартных условиях составляет порядка ста тонн за одну смену, что по объёмам сопоставимо с двенадцатью КАМАЗами отходов. При таких показателях порог окупаемости не превышает четыре года.

01.08.2015 02:16

Поделиться материалом:

Комментарии