Ежегодно растущий объём отходов полимерного характера и способы их утилизации давно стали проблемой не только мегаполисов, но и мелких населённых пунктов. Пластик занимает практически пятьдесят процентов от общего объёма бытовых отходов. Основная проблема заключается не в способе переработки, а базируется на вариантах сбора и сортировки.
Переработка пластиковых бутылок как бизнес относительно недавно развивается на территории России и представляет собой достаточно прибыльное и востребованное производство. Наиболее выгодна переработка пластиковых бутылок, и разработав грамотный бизнес-план можно обеспечить стабильный и многолетний доход.
Актуальность производства
Статистика подтверждает не только количество выбрасываемых пластиковых бутылок, но и ценность такого мусора для дальнейшей переработки, с получением пластиковых хлопьев или флекса. Кроме того, такое сырьё используется при последующем изготовлении тары. Таким образом, процесс переработки пластиковых бутылок может быть отнесён к безотходным производствам, которые характеризуются высоким уровнем экологичности и перспективны в экономическом плане.
Следует учитывать, что бизнес-план по переработке пластиковых бутылок можно найти в готовом виде, так как несмотря на некоторые конструктивные различия оборудования, весь технологический процесс заключается в нескольких основных этапах.
Работа с пластиком предполагает организованный сбор ПЭТ-бутылок или договорные поставки этого сырья. Чаще всего в качестве места сбора пластиковых отходов используются полигоны для бытовых отходов, но допускается и организация специальных пунктов по приёму такой тары.
Технологические процессы
Начальный этап в соответствии с технологией основан на выполнении сортировки и тщательной чистки бутылок, в результате которых пластик разделяется согласно цвету и плотности. В определённой последовательности идут несколько основных производственных процессов:
- этап дробления Процесс предполагает перемещение перерабатываемого сырья внутрь специальной дробильной установки с последующим измельчением пластика на фрагменты с размерами менее полутора сантиметров. Кроме того, на этом этапе происходит очистка перерабатываемой массы от бумажной крошки и крышек. Полученная в результате масса носит название ПЭТ-флекс;
- этап высушивания.Чистый и измельчённый флекс для дальнейшей переработки нуждается в тщательном высушивании, на заключительном этапе которого производится выгрузка материала;
- этап агломерации. Процесс заключается в элементарном плавлении выгруженного на предыдущем этапе сырья в условиях высокотемпературного режима. Полученное сырьё может быть реализовано или использовано для дальнейшего производства;
- этап грануляции. Оснащение цеха по переработке пластиковых бутылок линией для грануляции позволяет значительно улучшить качественные характеристики агломерата при помощи грануляции. Получение гранулированного пластика основано на преобразовании агломерата в гранулы с правильной и одинаковой формой. Такой вариант сырья реализуется по более высокой цене, что обусловлено высоким уровнем чистоты и стабильным качеством.
Особенности оформления и налогообложения
Первоначально следует выполнить юридическое оформление деятельности. Целесообразно зарегистрироваться в качестве ООО и определиться с системой налогообложения. Так как бизнес по переработки ПЭТ-тары относится к категории вредных предприятий, необходимо оформить разрешение на ведение деятельности и соответствие производства санитарно-эпидемиологическому и пожарному стандартам. На оформление всего пакета документов потребуется затратить примерно 250 тыс. рублей.
При выборе формы регистрации следует оценить масштабы деятельности. Самым простым вариант будет регистрация ИП с переходом на УСН. В этом случае требуется выбрать уплату 6 % с доходов от предпринимательской деятельности или уплату 5–15 % с полученных доходов и вычетом расходов.
Оформление ООО также имеет свои преимущества:
- возможность покрыть прошлогодние убытки из прибыли текущего года с уменьшением налога на прибыль согласно ст. 283 НК РФ;
- оплата страховых взносов в ПФ в зависимости от наличия прибыли за отчётный период;
- возможность работать не только на территории всей России, но и в других странах;
- возможность выбора системы налогообложения из общей системы, УСН или ЕНВД.
Первоначальные инвестиции и персонал
Небольшое производство по переработке пластика предполагает использование помещения с минимальной площадью на уровне трёх тысяч квадратных метров. Оптимальным вариантом может стать приобретение заброшенного завода, склада или ангара в пригородной зоне. Основное требование заключается в наличии всех необходимых для производственных процессов коммуникаций.
Помещение должно быть разделено на участок производственного цеха, складские участки для хранения сырья и готовой продукции. Судя по отзывам успешных в этой области предпринимателей, именно эти особенности должны учитываться при ведении бизнеса по переработке пластиковых бутылок и составлении проекта бизнес-плана.
Беспрерывная работа такого производства требует небольшого штата сотрудников. Среднее производство обслуживают четыре работника на линии, а также два грузчика, менеджер по сбыту готовой продукции и бухгалтер. Может потребоваться привлечение опытных водителей и экспедиторов.
Приобретение оборудования
Производственная линия в полной комплектации может стоить порядка трёх миллионов рублей. Установка оборудования обойдётся в 450 тыс. рублей. Средняя производительность такого завода будет составлять около тонны в час. Объём выхода готовой продукции находится на уровне 80 процентов от совокупной массы, а оставшиеся 20 процентов приходятся на производственные потери в процессе сушки и выбраковки. Средний показатель энергопотребления – чуть более 70 кВт в час. Цены на сырьё варьируются в зависимости от региона приобретения и объёмов, но в среднем – от 70 долларов за тонну или чуть более 24 тыс. ПЭТ-бутылок.
Особенности комплектации
Производственные линии по переработке пластика в обязательном порядке должны быть оснащены:
- агломератором, стоимость которого ≈ 200 тыс. рублей;
- линией для грануляции, стоимостью ≈ 1–1,5 млн рублей;
- измельчителем роторным, стоимостью ≈ 1.7 млн рублей.
Составляющие уже готовой производственной линии представлены:
- ванной для замачивания флекса;
- динамической центрифугой для проведения жёсткой очистки;
- горячей ванной с водой и натрием фосфата, температурный режим которой не менее шестидесяти градусов, для выполнения очистки флекса;
- дозатором для осуществления порционной подачи хлопьев в трубы с прогретыми воздушными массами;
- фрикционным шнеком, предназначенным для накоплений флекс-массы с последующей транспортировкой для замачивания;
- ополаскивающей ванной, где смываются остатки использованных на предыдущих производственных этапах моющих средств.
Покупка производственной или мини-линии требует значительных первоначальных инвестиций, но при грамотном формировании рынка сбыта готовой продукции срок окупаемости будет достаточно коротким.
Ориентировочные расчёты
Основные стартовые расходы:
- приобретение и установка оборудования — 3,5 млн рублей;
- проведение косметического ремонта помещения — 15 тыс. рублей.
Ежемесячные расходы:
- заработная плата работникам — 210 тыс. рублей;
- арендные и коммунальные платежи — 300 тыс. рублей;
- затраты на закупку исходного сырья — 80 тыс. рублей.
Итоговые ежемесячные расходы — 590 тыс. рублей.
Размер планируемого ежемесячного дохода от реализации — 800 тыс. рублей.
Размер ежемесячной прибыли — порядка 200 тыс. рублей.
Расчёты основаны на минимальных показателях производительности. Чистая прибыль равна 13 тыс. долларов, что позволяет выйти на полный уровень окупаемости за полтора года работы.
Условный характер всех расчётов обуславливает весьма общее представление о степени рентабельности, но использование профессионального технико-экономического обоснования бизнеса с конкретными данными региона и планируемыми объёмами деятельности, позволяют получить максимально точный расчёт сроков окупаемости.
Советы и рекомендации
Если принимать за условную стоимость тонны пластиковых отходов одну тысячу рублей, цена гранул будет находиться на уровне тридцати тысяч рублей за тонну. Необходимо помнить, что переработка одного килограмма пластиковых отходов позволяет получить на выходе 0,8 килограмма полиэтилена.
При невозможности открыть широкомасштабное производство, бизнес по переработке пластика может быть начат с использования только дробилки и агломерата, стоимость которых немного превысит 200 тыс. рублей. Для обслуживания такой линии необходимо будет задействовать двух рабочих и одного мастера.
Реализация может быть направлена на поставку гранул для производства одноразовой посуды или упаковочных плёнок. Кроме того, такое сырьё довольно востребовано при производстве волоконной продукции для ткацких предприятий и на фабриках по выпуску мягких игрушек. Грамотное коммерческое предложение включает формирование ценового предложения, определен
